.
استاندارد اثربخشی جامع تجهیزات (OEE)

آموزش استاندارد OEE


دوره استاندارد اثربخشی تجهیزات (OEE) چه دوره ای است؟ دوره استاندارد اثربخشی تجهیزات (OEE) یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه. درباره دوره:  استاندارد OEE یک ابزار اندازه‌گیری جامع از تجهیزات تولیدی کارخانه می‌باشد که متدولوژی کاهش مشکلات ماشین‌آلات تولیدی و اجرای بهبود مداوم تولید را به کار گرفته و در ابتدا از اقدامات اصلاحی به بهترین وجه در جهت محدود کردن تجهیزاتی که تأثیر منفی بر...

توضیحات بیشتر...

توضیحات

دوره استاندارد اثربخشی تجهیزات (OEE) چه دوره ای است؟

دوره استاندارد اثربخشی تجهیزات (OEE) یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه.

درباره دوره: 

استاندارد OEE یک ابزار اندازه‌گیری جامع از تجهیزات تولیدی کارخانه می‌باشد که متدولوژی کاهش مشکلات ماشین‌آلات تولیدی و اجرای بهبود مداوم تولید را به کار گرفته و در ابتدا از اقدامات اصلاحی به بهترین وجه در جهت محدود کردن تجهیزاتی که تأثیر منفی بر تولید داشته باشند استفاده می‌کند و در انتها اقدامات اصلاحی به دیگر قسمت‌های کارخانه بسط داده می‌شود.

امکانات آموزشی این دوره عبارتند از:

آموزش: مطالب این دوره در 8 ساعت به صورت  بسته آموزشی ارائه می گردد.

آموزش آنلاین دوره:

.

در پایان این دوره چه اتفاقی رخ خواهد داد؟

.

  •  بالا بردن دسترسی به تجهیزات، بهره‌وری عملکرد و هم‌چنین نرخ کیفی که همگی درجهت OEE بهینه و بهبود بخشیدن به تولید می‌باشند.
  • بهبود فرهنگ کار تیمی در راستای بهبود عملکرد مدیریت و بهره‌وری
  • بهبود مهارت‌های نگهداری و تعمیرات اپراتورها، تکنسین‌ها و مهندسان
  • افزایش نرخ کیفی با کاهش خرابی تجهیزات (کاهش دوباره‌‌کاری و ضایعات)
  • بهبود توان عملیاتی تجهیزات در گلوگاه‌ها برای بالا بردن ظرفیت تولید کارخانه که می‌تواند نیاز به افزایش تعداد تجهیزات را کم کند.
  • تمرکز روی منابع اقدامات اصلاحی که باعث شناسایی سریع نگهداری‌های پایدار می‌شود.
  • افزابش کار تیمی بین پیمانکاران نت و تولیدکنندگان در جهت یافتن راه‌های پایدار برای رفع توقف تجهیزات
  • کاهش زمان و تعداد تعمیرات تکراری، مصرف کمتر لوازم یدکی و کمتر شدن هزینه خدمات که همه در کنار هم هزینه عملکرد کارخانه را بهبود می‌بخشند.
  • کاهش نیاز به پرسنل تعمیرکار برای تعمیر تجهیزات و ماشین آلات
  • با درگیر شدن اپراتورها در جهت جلوگیری از خرابی‌های روزانه تیم نگهداری و تعمیرات بزرگ‌تری به وجود خواهد آمد. (حرکت به سوی TPM)
  • نمایش سریع و دقیق ضایعات به وجود آمده در سیستم
  • سیستم ثبت اطلاعات و گزارش‌دهی قوی
  • توجه مستمر و دائمی به همه اجزایی که در افزایش بهره‌وری سازمان موثرند.
  • دسترسی سریع مدیریت به اطلاعات مورد نیاز

اگر در این دوره شرکت نکنم چه می‌ شود؟

هیچ اتفاقی رخ نمی‌ دهد. پشت هر انسان موفقی می توانید صدها انسان را پیدا کنید که در مسیر موفقیت گام برداشتند ولی به مقصد نرسیدند، و پشت  آنها صدها انسانی که فقط به موفقیت فکر می کنند و هیچ قدمی در مسیر بر نمی دارند و پشت سر آن ها هم باز صدها نفر دیگر هستند که رویای موفق شدن را دارند. این شمایید که باید تصمیم بگیرید جزء کدام دسته باشید.  ده‌ ها میلیون‌ انسان در کشور ما و میلیاردها نفر در سراسر جهان حتی کوچک ترین اطلاعی از چنین برنامه‌ها و نشست‌ های پرباری ندارند و به تکرار زندگی روزمره خود می‌ پردازند.
. ؟

برگزارکننده: مرکز آموزش مجازی پارس
ثبت نام و افزودن گواهینامه ها

سرفصل بسته ی آموزشی

به دلیل تطابق با دانش به روز و مورد تایید استانداردهای جهانی، امکان بروز رسانی و تغییر سرفصل ها وجود دارد.

فصل اول    : مقدمه ای بر نظام نگهداری و تعمیرات

  • نگهداری و تعمیرات ( نت )     
  • قوانین حاکم بر نگهداری و تعمیرات     
  • لزوم پیاده سازی سیستم‌های نگهداری وتعمیرات ( نت )     
  • انواع سیستم های نت :     
  • بهترین سیستم تعمیر و نگهداری :     
  • افزايش ايمني كاربر و محيط     

فصل دوم: آشنایی با PM و TPM    

  • مقدمه      
  • تاریخچه نگهداری و تعمیرات      
  • دوره دوم و TPM :      
  • دوره سوم و RCM      
  • اصطلاحات و تعاریف مرتبط با سیستمهای نت به زبان ساده      
  • نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شکست  (Breakdown Maintenance)      
  • نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)      
  • نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه Preventive Maintenance (PM)      
  • آموزشهای ابتدایی در PM      
  • به حداکثر رسانیدن اثر بخشی تجهیزات      
  •  ضا یعات ناشی ازکاهشی سرعت      
  • نگهداری و تعمیرات پیشگویانه (مراقبت وضعیت) (Predictive Maintenance )      
  • نگهداری و تعمیرات اضطراری (Emergency Maintenance (EM      
  • نگهداری و تعمیرات اصلاحی (Corrective Maintenance (CM)      
  • نگهداری و تعمیرات موثر (Proactive Maintenance)      
  • نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع (Total Productive Maintenance (TPM      
  • نگهداری و تعمیرات ناب (Lean Maintenance )      
  • سیستم نت      
  • فعالیتهای نگهداری و تعمیرات      
  • مزایای اجرای سیستم نت      

فصل سوم: آشنایی با شاخص  اثر بخشی تجهیزات(OEE)    

  • مقدمه      
  • اثر بخشي جامع تجهيزات چيست ؟      
  • شش ضرر يا اتلاف عمده      
  • معرفی پارامترها      
  • زمان اشغال      
  • زمان تولیدی(بهره برداری)      
  • زمان خالص تولیدی      
  • زمان مفید تولید      
  • سرعت اسمی      
  • زمان اسمی      
  • قابليت دسترسي (Availability)      
  • نسبت كارآيي (Performance)      
  • نسبت تولید سالم (Quality)      
  • فرمول OEE      
  • مراحل تجزيه و تحليل اطلاعات      
  • روش پيشنهادي اجراي OEE      
  • فوايد OEE براي شركتها      
  • دلایل کم اثری OEE در کارخانه ها      
  • تجزیه و تحلیل شاخص OEE      
  • چند نکته کلیدی در اجرای شاخص OEE      
  • چک ليست ارزيابي پياده سازي شاخص اثر بخشي کلي تجهيزات OEE      

فصل چهارم:    آشنایی با شاخص های تجهیزات    

  • کلاس جهانی شاخصOEE      
  • بررسی شاخص  OEEبا در نظر آوردن  TEEP      
  • محاسبات OEE      
  • محاسبات TEEP      
  • آياOEE شاخص مناسبي جهت اندازه گيري ميزان اثربخشي نت مي باشد؟      
  • پیدایش شاخص OEE      
  • OEE یک ابزار مقایسه ای خوب نیست      
  • شاخص MTBF و MTTR      
  • MTBF      
  • رابطه اصلاح شده برای شاخص MTBF  :      
  • شاخص قابلیت تعمیر پذیری ( MTTR )      
  • کاربرد  اصلی شاخص MTTR :      

فصل پنجم: روش اجرایی تعمیرات و نگهداری      

  •   برآورد نياز هاي مصرفي و قطعات يدكي      
  •   انجام فعاليت هاي نگهداري پيشگويانه      
  •   انجام فعاليت هاي تعميرات      
  •   تعديل برنامه زمانبندي بازرسي و سرويس      

فصل ششم:    دستورالعمل محاسبه شاخص OEE    

  • هدف:      
  • دامنه و كاربرد :      
  • مسئوليتها :      
  • تعاريف :      
  •  شرح دستورالعمل :      
  •  شاخص Availability  (در دسترس بودن تجهيزات) :      
  •  شاخص Performance (عملكرد) :      
  • شاخص Quality ( كيفيت):      
  •   شاخص OEE :      
  • روش اجرا      
  • ضايعات خرابي هاي اضطراري:      
  •  ضايعات آماده سازي و تنظيم:      
  •  ضايعات حركت بدون توليد يا توقفات جزيي و كوتاه مدت:      
  •  ضايعات كاهش سرعت:      
  •  ضايعات كيفيت و دوباره كاري:      
  •  ضايعات آغاز توليد:      
  •  اندازه گيري اثربخشي تجهيزات:      
  • زمان اشتغال:      
  • زمان مقرر شده كاري:      
  • زمانهاي برنامه ريزي شده ركود:      
  • زمان توقف غير قابل اجتناب:      
  • زمان بهره برداري:      
  • زمان از كارافتادگي:      
  • نسبت خالص بهره برداري:      
  • زمان عملي براي توليد يك واحد محصول:      
  • زمان توقفات كاهش سرعت:
     
۷ روز هفته ۲۴ ساعته پاسخگوی شما هستیم.